當(dāng)下前沿的木材加工技術(shù)

國內(nèi)外木材加工技術(shù)很多，與先進(jìn)技術(shù)的有機(jī)結(jié)合，對新技術(shù)的推廣起到很大的推進(jìn)作用，同時也推進(jìn)了行業(yè)的現(xiàn)代化。這里有一些比較先進(jìn)的技術(shù)分析和介紹。

一、高速切割技術(shù)。

快速切削技術(shù)的基本原理是提高工件在工件單位時間內(nèi)的轉(zhuǎn)速，提高工件和砂輪的使用效果，縮短產(chǎn)品的加工制造時間。但這種技術(shù)對刀具的選擇要求很高。

由德國Leitz公司開發(fā)的快速自動換刀系統(tǒng)速度可達(dá)36000r/min以上，并且具有收縮和液壓緊固夾頭，很好地提高了柄盤類刀具的安裝精度，產(chǎn)量幾乎翻了一番。該公司開發(fā)的系列產(chǎn)品取得了優(yōu)異的成績。值得注意的是，旗下的可變型銑刀。

由于采用三角特別定位方式，使得刀片與刀體的組合更具靈活性，不僅降低了采購成本，而且提高了材料在加工中的適應(yīng)性。

動力平衡是高速切削技術(shù)的重要因素之一，關(guān)系到生產(chǎn)穩(wěn)定性。在動力平衡方面，加拿大圖奧特教授和中國陳世平教授都進(jìn)行了研究分析和實(shí)驗(yàn)，并取得了相關(guān)的進(jìn)展。筆者認(rèn)為，在不久的將來，高速切削工具的穩(wěn)定性將會得到保證。

二、納米改性工藝技術(shù)。

利用納米技術(shù)優(yōu)化木材原料基本性能是納米改性加工技術(shù)的主要內(nèi)容。

采用微波處理技術(shù)和壓力浸漬技術(shù)有機(jī)結(jié)合，提高木材的滲透性能，盡可能地將先驅(qū)液注入木材原體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)中，將木材作為原生場所，經(jīng)過原生反應(yīng)生成納米材料，成為新型復(fù)合材料。無機(jī)納米體能夠改變木材的性質(zhì)。

各種材料的納米體也有不同的表現(xiàn)，例如鈦酸鹽納米體能提高木材的硬度；硅酸鹽納米體能保溫；金屬氧化物如銀銅納米體能很好地耐菌。

三、超聲波切割加工技術(shù)及在線檢測技術(shù)。

超聲切削是利用刀具端面產(chǎn)生的機(jī)械碰撞作用、超聲磨削和超聲空化作用對超聲振動進(jìn)行加工的工藝。

超聲切割技術(shù)要求木材硬度高，但對木材零件的各種形狀有較好的適應(yīng)性，且加工精度高，可相應(yīng)提高生產(chǎn)效率。

聯(lián)機(jī)檢測技術(shù)是利用自動控制的帶鋸機(jī)與聲控、激光標(biāo)準(zhǔn)檢測系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫相結(jié)合的木材加工信息自動化系統(tǒng)。

四、綠色加工技術(shù)。

綠色友好加工工藝主要是當(dāng)代社會節(jié)能減排綠色要求下的一系列新概念加工工藝。如木材加工過程中的除塵，除噪，廢材回收利用等技術(shù)。

目前，除塵技術(shù)主要采用旋風(fēng)分離器進(jìn)行除塵，或采用分層過濾器進(jìn)行砂光研磨。消噪技術(shù)是通過研究空氣阻力與氣流在空氣中的相關(guān)性來尋找消噪與振動的方法。